電阻焊機(jī)中的可控硅有什么作用?廣泛用于自動控制，機(jī)電領(lǐng)域，工業(yè)電氣和家用電器?？煽毓枋怯性撮_關(guān)元件，通常保持在非通道狀態(tài)，直到它被較少的控制信號觸發(fā)或“點(diǎn)燃”。一旦被點(diǎn)燃，即使觸發(fā)信號被抽空，它也將保持通道通過，從而可以通過在其陽極和陰極之間增加反向電壓或者將流過可控硅二極管的電流減小到一定值來實(shí)現(xiàn)其截止。

   電阻焊機(jī)是將焊接的工件壓在兩個電極之間并施加電流的方法。通過流過工件接觸表面和相鄰區(qū)域的電流產(chǎn)生的電阻的熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，以形成金屬鍵合，那么焊接的方法有哪些呢?

   1、對接焊接：對接焊是一種沿整個接觸面焊接零件的電阻焊方法；
   2、點(diǎn)焊：點(diǎn)焊是一種電阻焊接方法，其中焊接部件組裝成搭接接頭并壓在兩個柱狀電極之間，并且基體金屬通過電阻熱熔化以形成焊接接頭。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接；

   3、縫焊：縫焊的過程類似于點(diǎn)焊，但是使用旋轉(zhuǎn)盤式輥電極代替柱狀電極將焊接部件組裝成搭接或?qū)咏宇^并將它們放置在兩個輥式電極之間。輥?zhàn)訅壕o焊接部件并旋轉(zhuǎn)，連續(xù)或間歇地輸送電力，形成連續(xù)的焊縫電阻焊接方法；

   4、投射焊接：突出焊接是一種電阻焊接方法，其中一個或多個突起在一個工件的接合表面上預(yù)處理以與另一個工件的表面接觸并通過電加熱，然后塌縮以形成焊點(diǎn)。凸焊是點(diǎn)焊的變形，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。金屬板凸焊的最佳厚度為0.5-4mm，厚度小于0.25mm時應(yīng)采用點(diǎn)焊。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，高生產(chǎn)率凸點(diǎn)焊接已廣泛應(yīng)用于汽車零部件制造。突出焊接也廣泛用于電線和管道的連接。